聚氨酯反应喷涂成型(RSM/RIM Spray)简介
有别于我们一般所熟知的溶剂型PU喷涂，PU反应喷涂是指两液(100% 固含量)经高压碰撞混合后喷出的雾化锥状混合物，而衍伸的应用。
其中，反应喷涂成型 (RSM-Reaction Spraying Molding )，是指成型制件在开放式模具中进行表面的喷涂，接着选择闭模或开模以等待物料反应成型。于开放式模具中，以高反应性聚氨酯，使用RSM可以幅节省了昂贵的闭模RIM模具的成本。这种材料固化时间仅需2-3秒，即使是垂直表面都可以进行喷涂，而不会出现流挂。等待2 – 3分钟后，待物料达到脱模强度后，成型件便可脱模，经过适当的后修饰后，即完成一个生产周期。
RSM是一种经济实惠的解决方案，尤其适用于中小批量的中大型件生产。制品具备了极佳的低温强度、高冲击韧性、物理性质与汽车业大批量产线中制造的高质量RIM制件一样。外壳制件、机械盖板像是扰流板、挡泥板都是今日使用RSM制程的案例。类似的涂装材料也可以使用于EPS和styropor材质的保护盖。
RSM与RIM制程的异同，两者同样都是以RIM机台的循环以及计量原理，差别在于混合头构造设计，RIM使用浇注头而RSM使用喷涂头。以易硕腾为例:
喷涂头
浇注头
聚氨酯反应喷涂成型的特点
- 相较于RIM工艺，更加弹性与经济。
- 涂层最小的厚度为2mm，确保soft touch
- 材料对于模具表面再现性强，可达仿皮或高光。
- 材料黏附性极佳，并且不易流挂。
- 喷涂的最小流量可达3-5g/s，且雾化效果好。(视原料而定)
- 涂层致密且均匀，厚度容易控制。
- 可操作反应极快的PU，例如3-5秒。
