聚氨酯知識文章
在這裡以蒐集聚氨酯相關的材料、製程、以及模具知識供各位先進使用。
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相較於傳統注塑，RIM有哪些優勢呢?
由於它的眾多好處:高彈性模量、輕量和低模具成本，反應射出成型(RIM = Reaction Injection [...]
混合頭-PU加工設備的心臟
混合系統(或稱混合頭)，在聚氨酯發泡(澆注)機台中扮演著極為重要的腳色，它的功能主要是搭配計量系統，將按精準比例分配過來的各組分在極短的時間在混合室中混合均勻，並將混合物快速的排出，灌注進入模具中。 混合的過程中，分相溶與部分不相溶反應溶液，但兩者必須形成均勻的分散性混合物。因此混合室的設計須考慮到許多參數，例如:物料於混合室停留時間、可達壓力，可操作物料黏度等。 理想狀態下，反應混合物以層流形式注入模具後，混合頭應該要快速地排出殘料或清洗，且兼具耐久與容易操作等特點。 一般混合頭具備以下幾個部件: [...]
熱固型PU物理發泡技術-液體二氧化碳(LCD)
在過去，聚氨酯發泡產品主要的發泡方式為物理發泡，最普遍使用的是CFC類的化學品，又稱氟氯烴。隨著環保意識的高漲，人們開始發現它是破壞臭氧層的原因之一，蒙特利爾公約中將其列為禁止使用的化學品，為了順應情勢，聚氨酯原料因而改動，加工設備及方法也隨之改變。近代先端的工藝，以高壓機為基礎，推出了許多替代型發泡劑，例如:二氯甲烷、液態二氧化碳、水、烷烴類(例如環戊烷)、氫氟烴類等化學品，加工設備開發出相應新機型來將原料投入產線應用。 發展至今日，其中較為人們所關注為兩大範疇，化學發泡以全水發泡為首，其主要缺點是水的分量占比不可以太高，否則一來會使發泡的溫度過高(超過170℃)導致自燃；或是水量過終導致結構中脲鍵過多彈性較差、手感生硬，大多從原料體系/助劑的配方來做平衡與改善。 另一方面，物理發泡，以液態二氧化碳及環戊烷最有未來的前景。下面以液態二氧化碳(Liquid Carbon [...]
RIM製程的關鍵要素
RIM-反應射出成型製程，聽起來很專業的名詞，但其實應用於兩(多)液型的PU當中，其實就是我們所熟知的PU發泡工藝、PU灌注成型的進階版本。隨著材料的演進，它的反應速率更快、多採用閉模的一步法化學混料的固化成型反應。 有關相關說明請見下面連結 >> RIM是什麼? [...]
什麼是RIM? 兩液型反應射出成型
反應射出成型(RIM = Reaction Injection [...]
聚氨酯於纖維複材的輕量化應用
歐盟針對歐洲的車輛生產商訂出新的目標，2020年必須將碳排放量降低至 95g Co2/km，也就是接下來幾年至2020年間必須降低1/3的排放量。在車輛製造技術中，除了研發新的動力技術、提升能量轉換效率外，輕量化將是達成減碳目標最重要的方法之一。 FRP [...]
聚氨酯表皮反應射出成型 (RIM Coating)
RIM COATING是利用反應射出成型(簡稱RIM)，透過模具內的overmolding，將基板(金屬、木質或塑膠)表面覆上一層多變、3D、不同肉厚或是有花紋的PU表皮。以現在案例來說，最普遍於汽車內飾市場喜好的是，高光清漆效果(底下是木質或黑色塑膠)，或是軟質的仿皮表面。 典型RIM [...]